更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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独自の技術により開発した材料で新製品開発に助力！
株式会社中屋敷技研は、炭素繊維強化熱可塑性樹脂複合素材と、 その成形加工体の研究開発・製造・販売をするベンチャー企業です。 独自の技術により、高速度・均一に高分子量化しながら、改質した 熱可塑性樹脂と炭素繊維を複合化するペレットの量産技術を開発。 炭素繊維は新品または回収・再生品が使用可能です。 【事業内容】 ■炭素繊維強化・改質プラスチックペレットNakafurexの研究開発、 製造販売 ■炭素繊維強化・改質プラスチック成形加工体NAKALONの研究開発、 製造販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気分解でCFRPから炭素繊維を取り出すリサイクルカーボン技術！
『電解酸化法』は、炭素繊維複合材(CFRP)廃材から電気分解法で炭素繊維を繊維状に回収する技術です。水中で作る製造法であることから、数cmの長さの炭素繊維が水に良く分散した分散液(スラリー)が得られ、スラリーからは抄紙(紙漉き)法で、繊維が良分散した薄い不織布が得られます。プロセスはシンプルであり、大がかりな設備投資が不要、生産性も高く、母材樹脂回収も可能です。 【特長】 ■電気分解でCFRPから炭素繊維を取り出す技術 ■製造コストが最も安い ■プロセスがシンプル ■大がかりな設備投資が不要 ■母材樹脂回収も可能 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
水酸化アルカリを用いた熱分解！炭素繊維を分解せずに樹脂の分解を促進
「水酸化アルカリを用いた廃CFRPからの炭素繊維の回収と再資源化技術の開発」 は、炭素繊維を樹脂で固めた複合材料であるCFRP（炭素繊維強化プラスチック） を、水酸化アルカリと共に熱分解を行うことにより、炭素繊維を分解せずに 樹脂の分解を促進する研究についての資料です。 研究背景や研究目的、水酸化ナトリウム共存下の熱処理の炭素繊維への影響や、 回収炭素繊維の強度評価などといった実験と結果など詳しく解説。 燃焼法との比較や、様々な製品への適用なども写真を用いて掲載しております。 【掲載内容（抜粋）】 ■研究背景 ■実験試料 ■実験1 水酸化ナトリウム共存下の熱処理の炭素繊維への影響 ■結果（NaOH添加比・加熱温度による影響） ■結果（SEMでの分析） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計・開発、設備設計時によくある軽量化のお悩み事とCFRP利用により生まれる＋αのメリットを解説した技術資料。サンプルも進呈可能
「軽量化検討時によくあるお困り事と課題解決による３つのメリット」は、設計・開発、設備設計時によくある軽量化のお悩み事・お困り事とCFRP利用により生まれる＋αのメリットを解説した技術資料です。 【こんなお困り事はありませんか？】 ■強度はそのままで軽量化を実現したい・・・ ■軽量化へ樹脂を採用したいが振動が多い場所のため不可能・・・ ■軽い素材で電磁波の遮断を行いたい・・・ ※技術資料はダウンロードよりPDFをご覧下さい。 ※CFRPのサンプルをご希望の方は「サンプル希望」を明記頂き、用途やお困り事を明記の上、お問い合わせ下さい。 （サンプルは数に限りがありお断りする場合があります。ご了承下さい）
矢野経済研究所のPAN系炭素繊維・複合材料市場に関するマーケットレポートです。
グローバル炭素繊維市場は長らく日本のメーカーがけん引。FRP（強化プラスチック）のガラス繊維に代替する素材として1970年代にT300が開発され軽量且つ高強度な素材として航空機をはじめとするモビリティ分野、スポーツ・レジャー、圧力タンクでの採用により市場を順調に拡大。近年では新エネルギー用途として風力発電翼、水素用圧力タンクでの採用も増加している。炭素繊維市場は日本のメーカーを筆頭に成長を遂げている一方で中国メーカーの台頭や炭素繊維を使う側となるCFRPメーカーの炭素繊維に対するコスト・需要が懸念されている状況にある。炭素繊維市場の今後に向けては確実な成長が見込まれるものの成長するスピード含めて炭素繊維メーカーと炭素繊維ユーザーの間には少し見解に乖離がある状況が見受けられる。CFRPメーカーが炭素繊維を大量に使用できるような環境・サプライチェーンを炭素繊維メーカー、CFRPメーカー、及びエンドユーザーで構築する必要がありその為に糸メーカーとCFRPメーカーが同じ方向を向くことが極めて重要といえる。 発刊日2024/10/30 体裁A4/248頁 価格（税込）242,000円（本体価格220,000円）
